動態(tài)結(jié)晶設(shè)備的產(chǎn)品優(yōu)勢：

　　1、結(jié)晶設(shè)備采用無級調(diào)速裝置，攪拌軸轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)范圍大，攪拌均勻，結(jié)晶體均勻。

　　2、結(jié)晶設(shè)備選用中空螺帶式攪拌結(jié)構(gòu)可增大換熱面積，提高換熱效率，提升結(jié)晶產(chǎn)能，且進(jìn)料出料方便。

　　3、結(jié)晶設(shè)備夾套內(nèi)可通入蒸汽或冷媒以使物料處于*溫度下，具有效率高，操作方便等優(yōu)點(diǎn)。

　　4、結(jié)晶設(shè)備上安裝 0.2 μm 疏水性通氣過濾器，罐內(nèi)能承受高溫蒸汽滅菌消毒，配備衛(wèi)生壓力表。

　　5、結(jié)晶設(shè)備罐體外采用衛(wèi)生級快開接口。配備有溫度計(jì)，2個(gè)視鏡，清洗球及氮?dú)膺M(jìn)口等接口。密封采用特殊的衛(wèi)生級機(jī)械密封，確保物料不受污染。

　　在動態(tài)結(jié)晶設(shè)備的使用過程中，影響結(jié)晶的幾大因素分別是：高分子鏈結(jié)構(gòu)、溫度、壓力、形核劑，具體來看下：

　　1.高分子鏈結(jié)構(gòu)：對稱性好、無支鏈或支鏈很少或側(cè)基體積小的、大分子間作用力大的高分子容易相互靠緊，容易發(fā)生結(jié)晶。

　　2.溫度：高分子從無序的卷團(tuán)移動到正在生長的晶體的表面，模溫較高時(shí)提高了高分子的活動性從而加快了結(jié)晶。

　　3.壓力：在冷卻過程中如果有外力作用，也能促進(jìn)聚合物的結(jié)晶，故生產(chǎn)中可調(diào)高射出壓力和保壓壓力來控制結(jié)晶性塑料的結(jié)晶度。

　　4.形核劑：由于低溫有利于快速形核，但卻減慢了晶粒的成長，因此為了消除這一矛盾，在成型材料中加入形核劑，這樣使得塑料能在高模溫下快速結(jié)晶。